Tiefziehen
von Blechen

Ein gutes Metalltiefziehverfahren erfordert nicht nur eine hervorragende technische Ausführung, sondern auch den Einsatz von Maschinen und Rohstoffen höchster Qualität.

Der Kaltumformprozess beginnt mit dem Entwurf und der Herstellung der Matrize, sofern der Kunde nicht bereits über eine eigene Matrize verfügt. Bei der Konstruktion werden entsprechende synergische Erfahrungen spezialisierter Partnerunternehmen genutzt.

Das Tiefziehen garantiert die präzise Herstellung von komplexen Komponenten. Durch Widerstandsfestigkeit wird die Ästhetik der Formen und Oberflächen verbessert.

Durch die Minimierung des Abfalls werden außerdem die Kosten gesenkt und die Teile können als eine Einheit hergestellt werden und müssen nicht einzeln montiert werden.

Das Tiefziehen eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kupfer, Messing, Titan und Phosphorbronze und bietet eine große Vielseitigkeit in den verschiedensten Branchen. Es ist die ideale Wahl um die Anforderungen komplexer, hochpräziser Bauteile erfüllen zu können und gleichzeitig Effizienz, Festigkeit und Qualität zu gewährleisten.

MP arbeitet mit spezialisierten Unternehmen zusammen, um einen Service anzubieten, dessen Focus auf Entwurf und Entwicklung kundenspezifischer Stanzformen für die Metallumformung ausgerichtet ist.

Der Entwurf erfordert die sorgfältige Prüfung einer Reihe entscheidender Faktoren: in erster Linie die Geometrie des Teils, die Art des zu verarbeitenden Materials und die letztendlich die Druckbelastung.

Die Spritzgussform muss nicht nur die Präzision, sondern auch die Wiederholbarkeit der Verformung gewährleisten und sicherstellen, dass Defekte und Oberflächenfehler auf ein Minimum reduziert werden. MP, unterstützt durch ein starkes Partnernetz, optimiert die Geometrien und Eigenschaften der Werkzeuge, um eine effiziente und hochwertige Produktion gewährleisten zu können.