Formenbau für die Kaltblechbearbeitung
Formen für die Kaltverformung von Blechen
Die enge Zusammenarbeit mit externen Partnern ermöglicht es MP, einen kompletten Service für den Entwurf und die Herstellung von Werkzeugen für die Kaltverformung von Blechen anzubieten, der den spezifischen Anforderungen der Branche und dem für jedes Projekt erforderlichen Grad der Anpassung gerecht wird.
MP beaufsichtigt sorgfältig jede Phase des Prozesses, vom Entwurf bis zum Stanzen, um optimale Ergebnisse und Qualitätsformen zu gewährleisten, die perfekt auf die Anforderungen der jeweiligen Blechbearbeitung abgestimmt sind.
Der Service ist nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert, so dass eine hohe Produktionsflexibilität und -sicherheit garantiert ist.
Folgeverbundwerkzeuge
Das Folgeverbundwerkzeug ist für die Verarbeitung von Materialien mit bestimmten Materialstärken konzipiert. Es garantiert ein Höchstmaß an Effizienz und Präzision und bietet in diesem Kontext kundenspezifische Lösungen auf der Grundlage der jeweiligen Kundenanforderungen.
Dieser Werkzeugtyp umfasst eine Reihe von Arbeitsgängen wie Stanzen, Tiefziehen und Prägen, die im selben Prozess gleichzeitig ausgeführt werden, wodurch manuelle Nacharbeit vermieden und die Anzahl der erforderlichen Arbeitsgänge reduziert wird.
Tiefziehphase
Die Tiefziehphase ermöglicht die plastische Verformung eines Blechs in eine Becher-, Zylinder- oder Kastenform. Dieses Verfahren ermöglicht die effiziente Herstellung komplexer Bauteile.
Phase des Stanzens
In der Stanzphase wird das Blech mit Hilfe von Stempeln und Matrizen in kleinere Teile zerschnitten, so dass präzise und schnell bearbeitete Teile entstehen können.
Phase des Gewindeschneidens
In der Phase des Gewindeschneidens werden mit Hilfe eines speziellen Werkzeugs, der so genannten Matrize, die eine Art Schraube mit schraubenförmigen Nuten an den Außenwänden hat und somit ein Gewinde im Material erzeugt. Diese Phase ermöglicht die Herstellung von präzisen und funktionellen Gewinden.
Biegevorgang
In der Biegephase werden die Bleche mit einer speziellen Kaltverformungswerkzeug gebogen, um die gewünschten Winkel oder gekrümmten Formen zu erhalten.
Prägephase
Dank der Prägephase ist es möglich, die typische V-Form, die Rändelung, die Aussparung, die Abschrägung, die Dickenzunahme und -abnahme zu erhalten.
Aufnahmewerkzeuge
Aufnahmewerkzeuge sind so konzipiert, dass sie einen Bearbeitungsvorgang durch einen einzigen Arbeitsgang (Stanzen, Biegen, Kalibrieren usw.) durchführen können.
Der Name leitet sich von der Komplettierungsfunktion ab, d. h. der Möglichkeit, die Endbearbeitung eines zuvor bearbeiteten Teils mit Folgeverbundwerkzeugen durchzuführen.
Diese Werkzeuge können auch als Alternative zu Folgeverbundwerkzeugen verwendet werden und ermöglichen es, qualitativ hochwertige Endergebnisse zu erzielen, die den spezifischen Anforderungen des Kunden Rechnung tragen.
Hier eine Reihe von Möglichkeiten der Bearbeitungen mit Folgeverbundwerkzeugen:
- Tiefziehen
- Stanzen
- Gewindeschneiden
- Biegen
- Prägen
Einziger Vertragspartner für die Kaltprägung von Blechen
Kostenvoranschlag
MP bietet einen Angebotsservice, der schnelle und genaue Kostenvoranschläge garantiert, die zusammen mit einer detaillierten Analyse des Projekts mit besonderem Augenmerk auf eventuelle kritische Punkte und daraus resultierende Alternativvorschläge, geliefert werden.
Planung und Co-Design
MP bietet einen kompletten Formenplanungs- und Co-Design-Service in Zusammenarbeit mit dem Kunden an, der sich auf die Entwicklung von Lösungskonzepten für einen vollautomatischen Prozess konzentriert, mit dem Ziel, Zeit- und Materialaufwand zu reduzieren.
Prototyping
Vor der Herstellung der endgültigen Form entwickelt MP Prototypen nach den vom Kunden vorgegebenen Spezifikationen. Der Prototyp wird für die Bewertung und Verbesserung vor einer eventuellen Großserienproduktion eingesetzt.
Automatisierung bzw. Industrialisierung
Im Anschluss daran folgt die Industrialisierungsphase, d. h. der Prozess der Umwandlung einer Form vom Prototyp in die Serienfertigung. In dieser Phase geht es um die Optimierung der von MP angewandten Produktionsverfahren, den Einsatz spezifischer Ausrüstungen und Maschinen sowie die Standardisierung von Methoden und der verwendeten Materialien, um eine effiziente und kontinuierliche Herstellung des Produkts zu gewährleisten.
Präzision, Qualitätskontrolle und Wartung
Präzision, Qualitätskontrolle und Wartung: drei wichtige Eckpfeiler der MP-Produktion, die Produktkonformität und Kundenzufriedenheit gewährleisten.
Die regelmäßige Wartung der Werkzeuge und des Maschinenparks garantieren einen einwandfreien Betrieb der Formen und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge sowie ein hohes Niveau der Formgebung.
Unlängst hat MP in Zusammenarbeit mit externen Konstrukteuren die Konstruktion der Werkzeuge modernisiert, um das Einrichten der Werkzeuge zu beschleunigen: neue Sensoren reduzieren die Einrichtungs- und Wartungszeiten. Auf diese Weise werden dem Kunden keine Kosten für die routinemäßige Wartung in Rechnung gestellt, bis die garantierte Produktionsmenge erreicht ist.
Kaltverformung von Blechen
MP hat sich auf die Kaltverformung von Blechen spezialisiert, ein plastisch herbeigeführter Verformungsprozess, bei dem die mechanischen Eigenschaften der verarbeiteten Materialien erhalten bleiben und somit präzise Bauteile mit einer hochwertigen Verarbeitung garantiert.
Materialien, die für die Kaltverformung geeignet sind
MP ist darauf eingerichtet, zahlreiche Arten von Materialien kalt zu stanzen, ebenso wie das Stanzen und Formen von Aluminium, das leicht, aber stabil ist und sich für Bauteile eignet, die ein geringes Gewicht und eine hohe Wärmeleitfähigkeit erfordern. Jedes Material wird gemäß den konkreten Projektanforderungen ausgewählt und kann demzufolge hohe Standards in Bezug auf Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision gewährleisten.
